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细木工板的胶压工艺

发布时间:2011-3-14 13:45:00  来源:东北家具网  点击:351
摘要:细木工板坯组合一般为五层,胶涂在二、四层上,三层结构涂胶在芯板上。胶合的方法可分为热压及冷压两种。
关键词: 细木工板 胶压工艺

  一、热压法,优点是生产效率高,产品胶合质量好。国内外制造细木工板主要应用热压法。

  如制造脲醛树脂胶细木工板,单位压力为0.6—1.2 MPa,热压温度100—120摄氏度,热压时间取决于板坯厚度和结构。对于板坯中单板覆面材料部分,热压时间以每1毫米板厚50—60秒计,对于芯板,每6毫米板厚需热压1分钟计,一般厚度19毫米的板,则需约7—11分钟。

  生产酚醛树脂胶细木工板时,则比脲醛树脂胶采用较高的热压温度和较高的单位压力,采用的热压温度在125—145摄氏度,压力1.0—1.2 MPa,19毫米板厚,约11分钟。

  在细木工板生产中,为了提高产量与质量,近年来有采用低温低压的趋势。热压温度越低,板坯内应力越小,板材平整越高,压力越低,板坯压缩率越小,热压后板材变形越小,板面翘曲和不平度较小。

  二、冷压法,其优点是成品内应力小,变形小,木材压缩损失少,缺点是生产周期长。

  冷压胶合时,木材塑性和胶粘剂的流动性较差,需稍高的单位压力,使用脲醛树脂冷压胶合时,单位压力1.2 MPa, 胶合时间6—8小时。

  板坯采用成堆冷压,每隔一定高度需放一张垫板,使板坯受力均匀,保证板面平整。

放一张垫板,使板坯受力均匀,保证板面平整。
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